企业概况
成立时间：1996年
员工人数：160人
产品类别：气动耐冲蚀角形控制阀、气动偏心旋转控制阀、气动套筒控制阀、气动单座控制阀、气动O形球阀
应用领域：石油、化工、电力、冶金、轻工、医药
网 址：www.sh-datong.com

上海大通自控设备有限公司（原名上海大通自控设备厂）是控制阀（又称调节阀）产品的专业制造企业，创建于1996年；坐落在崇明岛中部的建设镇，离陈海高速公路仅一箭之地。

大通自控的诞生
    创业伊始，大通自控公司的创始人从国营企业辞职下海，创建了公司的前身——上海大通自控设备厂，开始专门设计制造控制阀产品。当时国内控制阀市场，外国产品已占去一半左右，并占领了全部高端产品市场；国内同行企业已有二百多家，新生的企业处在市场的夹缝里，普通型号的控制阀属中低档产品，起步中的大通自控在残酷竞争的市场环境中举步维艰，年销售收入不到200万元。
    困难没有压倒创业者。公司核心坚定地相信科技创新的力量，坚定地相信只有开发出适合市场的产品并创立品牌，才能赢得市场，才能冲出传统产品的包围。于是公司核心领导分头进行大范围的市场调研，经整理归纳发现，化工行业经过长期的发展，单个装置的产能越来越大，压力、压差、温度、流量等工艺参数越提越高，这就要求控制阀个体产品的压力等级高、使用温度高、泄漏等级高，又要口径大，即“三高一大”，由此找到了第一个创新开发的方向。从1997年起，大通自控组织人员对于控制阀主流品种，开发“三高一大”的产品；如当时引进的套筒控制阀最大口径为DN200，大通自控率先开发了DN250～DN400大口径产品，最高公称压力达42MPa，泄漏等级达Ⅴ级。引进的偏心旋转控制阀，最大口径为DN300，大通自控率先试制成功了DN350、DN400大口径产品，最高公称压力10MPa，泄漏等级达Ⅵ级。这些产品国内极少企业能生产，这样与普通产品拉开了层次；控制阀是搭配使用的群体产品，这些“三高一大”的产品带动了普通产品的销售，所以在项目投标时频频得手，很快扩大了市场，企业效益也迅速上升。但是光靠这些产品还不行，必须继续寻找新的突破口，创新开发结构新颖的产品。

大通自控的发展
    经过十几年的发展，目前大通自控设备有限公司占地面积1.5万平方米，注册资金1100万元；2008年底员工160人，其中工程技术人员22人，高级工程师7人。公司主要产品是各种气动、电动控制阀近50个系列；公司以“DA.TONG”作为注册商标，享有商标的独立使用权；2008年销售额超亿元。2008年，DA.TONG”控制阀获得了上海名牌的称号，主要产品有下面五个系列：气动耐冲蚀角形控制阀、气动偏心旋转控制阀、气动套筒控制阀、气动单座控制阀、气动O形球阀。2008年9月上述产品采用了IEC60534标准，获得了《采用国际标准产品标志证书》。同年DA.TONG”气动控制阀还获得了“品牌产品”称号，公司取得了“品牌企业”的荣誉。常言道，十年磨一剑，今天的品牌是十多年来艰苦打拼、不断创新的结果。

抓住发展机遇开发特色产品
    跨入新世纪后，我国的工业进入结构性调整时期，化工能源政策作了重大调整，从以石油为主转向以煤为主。煤化工的第一道工序是将煤转化成合成气，原用的造气炉效率低又污染环境，国家下决心淘汰；要采用世界上最先进的水煤浆气化炉装置（以下简称气化炉），为此气化炉列入国家“863”计划，2005年攻关成功；在山东兖矿国泰化工有限公司建造了国产的第一个气化炉，日处理1150吨煤；并建成了年产24万吨甲醇示范工程。气化炉需用的很多特种控制阀，是国内缺门产品，大通自控公司抓住了这个难得的历史机遇，为开发新产品找到第二个突破口，第一时间研制成功了以下三个系列气化炉专用控制阀。

■ 气动耐冲蚀角形控制阀系列（黑水阀）
    该阀控制的介质是水与煤粉混合的浆液，俗称黑水。坚硬的煤粉有强烈的冲蚀作用，热煤浆又有很强的腐蚀性；在冲蚀和腐蚀的双重作用下，一般控制阀只能用一个星期左右。设计时充分考虑了这种特殊工况，在结构和选用材料方面反复考虑和试验，使耐冲蚀、耐腐蚀、防堵塞、自清洗等特殊功能集于一身。由于采取多方面先进技术，不仅控制性能稳定，而且使用至今，寿命远远超过了进口的同类产品，用户非常满意。目前国内许多项目采用上海大通自控公司的特种产品，产品在国内有极高的知名度。

■ 气动耐冲蚀偏心旋转控制阀系列
    它用于控制黑水或灰水（煤灰与水的混合液），除了要求抗冲蚀、防堵塞功能之外，还要求极高的抗压差能力，能在闪蒸状态下长期工作。摸清了这些技术要求，采用了国内外先进的表面硬化技术，优化内件结构，同时设计了大推力的执行机构，开发了耐冲蚀偏心旋转控制阀；这种新产品与耐冲蚀角形控制阀同时应用到我国第一个新型气化炉装置上，用户称黑水阀或灰水阀；其控制性能，使用寿命超过了进口产品，也是国内首创，已在多个水煤浆气化炉装置上使用。
    2007年又开发成功P N16的高压耐冲蚀偏心旋转控制阀，用于大型高压气化炉。国内外偏心阀最高公称压力为P N10，已维持了四十年历史，这是首次突破。这种产品的最大公称通径为D N400，最高压力等级为P N16。由于具备了高压、高压差、大口径、耐冲蚀、防结焦等特点，因此在国内一直处于优势地位。

■ 气动高压差O形球阀系列
    这种产品专为气化炉的高压氧气系统设计的，用户称它为氧气阀。为保证气化炉的安全，要求该阀能快速切断，泄漏等级达Ⅵ级，关闭压差5～7M P a。针对如此严酷的要求，大通自控在分析国外先进产品的基础上，以“O”型球阀为基础，进行了耐高压、高压差、防静电、防火等的专门设计，严格生产过程的质量控制，不仅保证产品达到性能指标，满足工艺要求，而且确保使用安全。该类阀门与气动耐冲蚀角形调节阀和气动耐冲蚀偏芯旋转调节阀在气化炉上的成功应用，打破了长期以国外阀门的垄断局面，为国家建设作出了贡献。

    上面三个系列产品属国内首创，当然是名牌产品的主力。气化炉装置之后的工艺流程和其它化工企业，则需要其它型式的控制阀产品，其中有特色的、用量较多的是前期开发的“三高一大”二个系列产品：

■ XBM气动套筒控制阀系列
    套筒阀是综合性能较优的产品，重点设计了10、16、25、42M P a四个高压等级，口径D N25～D N400。为方便选用，每一个口径设计了三档额定流量系数。采用国内外先进的密封技术和加工方法，不断改进设计套筒、阀芯等阀内件；大大提高抗压差能力，泄漏等级可达Ⅴ级。X B M套筒阀不仅结构有特色，而且经多年的现场使用证明性能可靠。DN250～DN400大口径套筒阀国内很少厂家能生产。因有压力高，压差高、泄漏等级高、口径大的特点，在大型过程控制中广泛使用。

■ XTP气动单座控制阀系列
    单座控制阀是用途最广泛的产品，大通自控设计的单座阀，公称压力为P N1.6～P N42，公称通径D N20～D N200，最高使用温度566℃。应用户的要求，不断改进设计阀内件，采用大推力的气动执行机构，提高了耐压差能力，为方便用选用，每个口径设计了三档额定流量系数。由于选用方便、价格便宜，因此颇受用户的欢迎，一直是公司的主力产品。

    综上所述，大通自控公司从创建之日起，不断地创新设计新产品；第一步看准了化工等过程工业的发展趋势，开发了“三高一大”产品；第二步抓住了国家能源政策转向的机遇，成功地开发了气化炉专用的系列产品；这样经过十多年的努力逐步形成了五个系列为主的品牌产品，这是公司的核心技术，具有完全的知识产权。这些产品在化工行业为主的用户中积累了良好的业绩，赢得了广泛的声誉，由此培育了自己的品牌；用户对“DA.TONG”控制阀的需求量在不断上升，近三年来合同爆满，产品供不应求。有了品牌产品，公司的经营像驶入了宽广的快车道，企业的效益节节攀升，反过来为创新开发打下雄厚的基础，品牌产品像功率强劲的发动机把企业推入了良性循环的运行轨道。

注重质量 创立品牌
    培育成功自己的品牌是公司各方面协调工作的结果，上海大通自控公司从创建阶段就开始抓科学管理，因此于1997年8月取得了ISO9000∶1994质量体系认证合格证书，2003年又通过了ISO9001∶2000换版审核认证；质量体系运行正常，并持续改进。2004年按《压力管道元件制造单位安全注册与管理办法》要求，通过了专家组评审，取得了国家质检总局颁发的《特种设备制造许可证》（压力管道元件）（证书号TS2710305）。为提高产品质量，试制“三高一大”产品和气化炉专用产品，不断地更新装备，现有加工设备100多台，其中机械加工设备60多台，90%以上是近五年内购买的新设备，其中先进数控机床12台，立式车床、镗床等大型机床10多台：还有等离子自动堆焊设备等热加工设备。各种测试设备20台，其中有进口的金属元素光谱分析仪、各种阀门性能测试设备，最高试验水压可达80MPa。靠先进的装备发展生产，为品牌茁壮成长提供后盾。
    上海大通自控公司培育成功了“DA.TONG”控制阀品牌，经历了十年艰辛、十年创新，非常不容易；但是要保持品牌比培育阶段更为艰巨复杂。现在产品已进入品牌竞争的时代，竞争之道没有终点，后来者居上是经常发生的，摆在前面只有华山一条路，继续攀登走产品创新的山路，继续实施品牌战略。公司领导已确定了第三个攻关目标，试制压力更高、口径更大、密封更好的新产品，不断地充实品牌产品的行列，拉大领先优势，为公司的发展设计美好的前程。