访武钢股份能源动力总厂高级工程师俞琴女士
Talk with Ms. Yu Qin, the Senior Engineer of WISCO Energy & Power Plant
武钢股份公司能源动力总厂是武钢从事能源介质生产和配输的专业化工厂，
下设供水厂、供电厂、热力厂、燃气厂、动修厂和能源试验研究中心。
其担负着武钢各厂生产所需水、电、风、气（汽）等能源介质的产供输任务。
其中供水厂承担了武钢所有生产用水的处理、供输任务，
期间用到的泵设备肩负着对复杂介质的处理和输送环节，特别是在一些关键工况中，
泵的选型与正常运转显得尤为重要，关乎着整个生产流程的正常进行。
如硅钢轧制过程中产生的酸性废水、碱性废水等，
以不污染或降低污染环境为前提条件下，
对这一工艺流程中相关设备的选用和控制会直接影响到后期的废水排放是否能够达标。
因此，根据不同的处理目标，每个工况的泵阀设备选用必须符合工艺标准。
本期《泵工程师》杂志记者有幸邀请到
在武钢从事工业给排水工作的高级工程师俞琴女士与读者一起分享她在钢铁行业水处理方面的心得体会。
俞琴（女士） 武钢股份能源动力总厂高级工程师
PEM记者：
首先，能给我们简单介绍一下您的工作内容吗？
俞琴女士：
供水厂的水处理工作包括净化水处理、循环水处理、废水处理、回用水处理四个部分。
净化水处理，从长江取水经一级泵站提升至明渠，再经二级泵站提升至净化水站，经过混凝沉淀处理后作为武钢炼铁、炼钢、热轧、冷轧、硅钢等工业循环水系统的补充水，一部分用作软水、脱盐水、过滤水等制水用户的原水，一部分作为直接用水用户的用水等。
循环水系统是为炼钢、轧钢配套的，炼钢、轧钢的工艺和设备不同，会对水质、水量、压力提出不同的要求，根据主体工艺的要求，确定循环水处理工艺，经过确定的工艺处理后供用户使用，用户使用后的水排入循环水处理系统进行处理，水不断地循环利用。
废水处理，这里的废水主要指冷轧和硅钢轧制过程中排放的废水，包括酸性废水、碱性废水、含铬废水、含油废水等，各种废水经相应的处理工艺处理后达标排放。
回用水处理，就是中水回用，即对武钢的排水集中进行了回收、处理，达到一定的标准后回用，这样既达到了节能减排的目的，又达到了降低新水消耗的目的。
我的工作就是负责供水厂日常的水处理工艺及运行管理，确保水质达标，净化水、循环水满足用户要求，废水达标排放，回用水达到回用要求。
对于水处理系统，无论是源水系统、废水处理系统、回用水系统还是循环水系统，我们要保证所有水处理系统能在正常的工艺状况下稳定运行，并对各系统水质进行监测，发现工艺及运行过程中的问题，及时采取相应的解决措施。
针对不能满足用户水温、水压、水量、水质要求的系统，我们会申报技术改造项目，在技术改造项目中要进行设备选型，如水泵的选型，因为水处理的技术改造项目中涉及到一级提升、二级提升等，这当中都需要水泵。水泵的选型，不同的系统，水质、水量、压力要求不同，根据主体工艺的要求，结合地理位置、管道长度等计算损失后，得出需要的扬程，结合用户要求的水量对水泵进行选型，一般来讲，新项目由设计院初步选型，我们负责审核。另外在实际运行过程中，部分水泵因为性能参数如流量、扬程不能满足要求等，我们会对水泵进行改型，这种改型则由我们自己计算确定并选型。
PEM记者：
也就是说您的工作主要涉及到循环水处理，那么能为我们简单描述一下这一工艺流程吗？
俞琴女士：
钢铁工业水处理包含循环冷却水、源水净化处理、废水处理后达标排放等，不同的水种有不同的处理工艺。下面就最常见的循环冷却水简要介绍，一般循环冷却水处理工艺是用户使用过的水经两级沉淀、过滤处理后，进入冷却塔进行冷却，其水温、水质达标后，通过水泵输送给用户。
所有武钢的浊循环水需要两级沉淀和过滤，主体厂用完的水通过地沟或管道到水处理站经过一级沉淀进行提升，这时会用到提升泵，再进行二级沉淀，沉淀完之后会进行过滤，这就是两级沉淀一次过滤的处理工艺。过滤后的水通过冷却塔进行降温，降温后进入冷水池后通过水泵输送供给主体用户（炼钢厂、轧钢厂），这就是循环水处理系统的一个基本工作流程。这个过程中没有废水外排，百分之百循环，且能够达到工业用水要求。这个循环水系统中含铁量比较高，但是这当中的铁皮、铁渣都是可以回收的。当然，在循环水的使用过程中会有部分蒸发、泄漏等损失，因此必须补充部分新水。
PEM记者：
您所从事的水处理工艺流程中最常接触到的泵有哪些类型？这些泵一般用来处理哪些介质？
俞琴女士：
水处理最常用的是水泵，水泵是输送和提升液体的机器。它把电动机的机械能转化为被输送液体的能量，使液体获得动能或势能，以此来达到提升或输送液体的目的。水泵提升和输送的介质是水。目前采用的绝大多数是叶片泵。叶片式水泵一般分为离心泵、轴流泵和混流泵三种。最常接触到的泵有离心泵。
循环水处理系统中用到最多的是离心泵，也会用到长轴泵、立式泵、轴流泵、混流泵、计量泵、渣浆泵、泥泵等。无论是净循环水系统还是浊循环水系统，处理的主要介质就是水，只是里面会含有悬浮颗粒，酸碱度都不高，都是比较中性的，pH值一般在7～9之间。
废水处理过程中会用到耐酸泵，因为在硅钢、冷轧酸洗过程中会产生酸废水，酸废水排放到废水处理站的酸废水处理系统，根据一定的工艺进行处理，酸性废水的腐蚀性强，在酸性废水处理过程中会用到水泵，由于水酸性较强，这时就需用到耐酸泵。
PEM记者：
您的工作是否会涉及到泵的选型？能与我们分享一下您的选型经验吗？
俞琴女士：
日常工作会涉及水泵的选型，首先在新建项目时，根据项目需要会设计有多组水泵，有的是用于内部提升，大部分供给主体厂用户，一般根据用户要求的水量、压力，结合管道损失等来选型，主要是设计院选型后甲方审核（“甲方”即“我厂”）。比如立式泵，根据实际使用情况，高转速（2960转/分）的泵运行稳定性较差，容易振动，因此，对于超过1480转/分的泵，我们一般会对转速提出相应的要求。当然对水泵关键部位的材质也会提要求，根据水泵接触介质不同，材质要求也不尽相同。总的来说，设计院会根据我方提供的水质、流量、压力及转速等方面的要求，对管道的损失进行计算，然后按照最佳工况点进行选型。
从我们选型这里开始就要考虑到成本问题，一个新上项目的预算会影响到泵的选型与采购，当然我们还是会更加注重泵的质量。在泵同类型的条件下，我们会优先考虑此类泵的业绩因素，如果没有先例，但又想选用某厂家的泵，我们便可能会去考察。
同种工况下，同类型进口和国产泵的价格差异比较大，虽然进口泵的平均质量比较高，但是如果国产泵能够达到工况要求的，我们还是会考虑价格因素而选择国产的。即便是之前就有的进口泵，我们还会邀请一些国内厂家对这类泵进行测绘，对其进行国产化改造。武钢的装备国产化趋势已经相当明显了。
而目前国外的很多企业会在国内设立分公司、代理，或是成立合资公司，用国外的技术在国内生产，比国产泵价格稍高，但会比直接进口便宜很多。
在选型过程中，我们也遇到过这样的情况：中标的厂家提供的设备实际无法满足工况要求。任何泵在投入生产之前都会试车检验，如果试车过程中不达标就不能使用，否则会影响生产。我们会尽快与厂家协商解决问题，此时我们的生产线上仍然有备用泵在运行。因此，在整个生产流程中，每个供水系统都设有一台或几台备用泵，以不影响生产为前提进行更换新设备或改造旧设备。
PEM记者：
节能环保已经成为当前工业的重要课题，对于工业水处理而言更是一个亟待解决的难题。据了解，“中水回用”技术已经逐步深入到工业领域，能为我们简单介绍一下这一技术在武钢的应用情况吗，尤其是其中涉及到的泵设备的应用情况？
俞琴女士：
“中水回用”已经成为一种趋势，目前在国内很多领域的很多企业都有涉及，特别是大部分北方的钢铁企业都在“中水回用”，因为他们的取水成本比较高，甚至比处理的单位成本还要高。《钢铁工业水污染物排放标准》（GB13456-2012）新增吨钢排水指标，目前的标准是每一吨钢可排2吨水，2015年1月1日起执行的标准是每一吨钢只能排1.8吨水。因此，即便武钢靠长江，在水源方面是不存在问题的，但考虑到节能减排，我们也要“中水回用”。“中水回用”在钢铁工业中就相当于把生产过程中所排放的水（循环水排污水、经处理达标排放的废水等）经过处理后回用。
为了达到节能减排的要求，使武钢的吨钢耗新水指标、COD排放总量控制指标达标，武钢建设了北湖、工业港两座污水处理站，目前经两个污水处理站处理后的水作为武钢部分工业直接用户的用水和循环水系统的补充水。这样既减少了武钢的新水消耗，更大大降低了外排废水量。在整个武钢的中水处理及回用过程中，主要用到两组泵——提升泵、回用水泵，应用情况尚可。
PEM记者：
从用户的角度出发，您对于泵设备的国产化有何看法？能给国内厂商一些建议吗？
俞琴女士：
从用户的角度出发，对于老项目，水泵的国产化是必然趋势，目前我单位很多进口泵因为备件费用太高，且组织起来难度大，大部分都国产化了，原来进口的设备也都在逐步国产化；而新建项目的选型基本都选用国产泵。
国内泵厂家提供的泵大部分都可基本达到要求，只是使用年限不是特别长，总体来说还是可以的。但是与进口泵相比，同样的铭牌参数，国产泵实际运行，流量、扬程会偏低，因此在老系统改造，更换部分水泵时，需要并联运行的水泵往往并联不上去。另外，在我们使用的大多离心泵中，结构都基本相似，主要差别就在于主要备件，如叶轮、轴承所用的材质。因此，我们希望国内的水泵厂家能提高水泵的性能和效率，同时能在材质方面有所改善。PEM
