高开科个人简介
高开科，1992年6月毕业于衡阳工学院机械工程系机械设计与制造专业，获工学学士学位。1992年7月～1997年3月在苏州阀门厂设计所从事阀门设计工作，主要设计高、难、特阀门。1997年5月～2003年3月在苏州纽威阀门有限公司任设计部经理，主管设计部工作，指导设计人员的阀门设计。2003年3月至今在苏州纽威阀门有限公司任总工程师，全面主持公司的技术管理工作。现为全国阀门标准化技术委员会委员，全国阀门专家委员会专家委员，中国机械工程协会流体工程分会阀门与管道专业委员会委员。曾在各大刊物发表过多篇论文。

    当今社会经济技术的不断进步，人们生活水平不断提高，促进生产技术的不断升级，使得工业生产对各种阀门产品的需求只增不减，如我们常见的成品油、化纤、钢铁等商品的销量也都逐渐增长，这给阀门行业的发展开拓了广阔的空间。据调查数据显示，2012年，世界阀门的需求量约531亿美元，而单单中国的需求量就超过1000亿人民币，从而可以看出中国阀门市场是非常广阔的。目前，我国阀门企业约4000余家，其中年产值超过500万元的有900家，而国内上市的阀门公司有3家。即使国内阀门企业众多，但是在国内很多直接用户工厂的装置上使用的更多的是进口阀门，特别是一些特殊工况下进口阀门高效地运行使直接用户对其更加青睐。面对这种状况，我们该何去何从？面对国内阀门市场的发展形势，我们又该如何认清自身的状况，最大限度地发掘阀门的发展潜力呢?《阀门用户》编辑部此次派记者专门采访了中国阀门行业领先企业——苏州纽威阀门股份有限公司的总工程师高开科先生，就阀门的现状及阀门未来的发展方向展开我们的专访。
    高开科总工程师长期从事阀门技术管理工作，一直活跃在阀门产品生产研发的一线，其对阀门行业了解甚深。本次采访中，他结合目前阀门行业的实际情况，指出国内阀门行业存在的诸多问题，并结合纽威阀门的成功经验，给国内的阀门厂家提出了宝贵的建议，同时明确指出了未来阀门的发展方向。
    纽威阀门，一直致力于为客户提供全套工业阀门解决方案，专业从事工业阀门的生产、研发、销售和服务。经过十多年的努力，纽威打造了独具特色的阀门航母。纽威以中国为基地，实施全球战略。在中国，纽威阀门拥有1个技术研发中心，3大阀门生产基地和4家专业铸件厂，销售网点遍布各大城市。在海外，其设立了多家销售公司及生产工厂，并与80多家国外代理商建立了长期战略合作伙伴关系，满足国际市场对纽威产品日益增长的需求。

    一个新的阀门研发项目通常经历六个主要环节，纽威在各个方面都有自己独到的方式、方法，而国内阀门薄弱的地方主要表现为工艺手段落后、设备精度不高、不注重人才的培养储备及管理体制不健全等。

    《阀门用户》：理想状态下，一个符合标准并能满足用户需求的阀门产品是如何完成并推广到市场上的？现阶段国内阀门企业在哪些环节相对比较薄弱？纽威是如何做的呢？
    高开科先生：一般情况下，一个新的阀门研发项目通常经历以下几个环节：调研行业的阀门特点→制定设计方案→了解技术、工艺手段、设备是否达到要求→全方位的验证阀门的性能是否达到要求→安装到现场进行试运行，如出现问题进行改进→形成比较成熟的产品，最后推广到市场上。
    目前，国内阀门企业薄弱的地方主要表现在：1、工艺手段落后、设备精度不高。工艺是阀门生产的诀窍，需要很多年的经验积累，目前国内大多数企业还处于工艺的初级阶段。造出的阀门形似而神不似国外产品。由于中国阀门企业繁多，分散而不集中，以致资金投入分散，从而使很多阀门企业购买不起大型的加工及实验设备，最后由于阀门某些加工工艺和测试的缺陷导致阀门产品质量不过关，可靠性差。2、不注重人才的培养与储备。老企业由于体制原因留不住人才，一些私营企业关键技术人才甚少，没有形成人才的梯队。结果是一旦出现人员离职情况，技术便大受影响。3、管理体制不健全。很多企业还是沿用国企的管理体制，管理粗放，缺乏精细的管理体制，对生产成本的控制、生产效率的提高、技术质量的提高等存在很大的障碍。
    纽威作为国内领先的阀门厂家，具备齐全的实验设备，一个新的阀门产品研制完成后，一般会模拟现场工况进行大量实验，各方面都满足要求后才给最终用户试用，最后才推广到市场。同时，纽威也一直非常注重人才的储备，打造人才培养的梯队，不断引进人才，经常会请一些国际国内的阀门专家给纽威员工做培训，也会派技术、管理人员到国外接受培训。同时为了满足国内外市场的需要，纽威会对产品进行差异化改进，满足不同领域的需求，特别会根据项目订单提供个性化的解决方案。

    国外阀门质量有保证，即使其产品价格高，但从总成本考虑较国内阀门低，以及直接用户受传统观念的影响，通常舍近求远选择国外阀门。

    《阀门用户》：就目前的现状，阀门的直接用户在选择满足其特定工况下的阀门时往往更青睐进口阀门产品，其主要原因是什么？
    高开科先生：虽然国内阀门产品近几年在各个方面有了很大的提高，但是产品的质量、可靠性等方面与国外产品的差距还是很大的。尽管国外阀门产品的价格和售后服务在国内存在一定的劣势，但很多直接用户在选择满足其工况要求的阀门产品时往往更青睐进口阀门，原因有很多。
    首先，从总成本上考虑。直接用户在选择阀门产品时首先考虑的是阀门的总成本。从长远考虑，国外阀门的使用寿命长，维修少，而国内阀门的寿命短，维修量大，而且由于国内阀门在保障装置连续生产方面可靠性差，不能保证其产品长期供应的可靠性。因此虽然一次性投资大，但是从总成本上看，国外产品还是占有比较大的优势。再者，由于国人的习惯性思维造成。长期以来，国内的很多用户在选择阀门产品时，因为装置在建造时采用进口阀门或同类装置以前是使用进口装置，采购人员不愿冒风险改用国产阀门，选购先前使用过的阀门基本没什么责任，如果选用国产阀门，如果出现问题肯定有责任。因此在避开责任，少出错的情况下，更多的直接用户通常会舍近求远，选购国外产品。由于缺少使用业绩，造成国内阀门被选用的机会减少。

    国内阀门企业主要提供中低端阀门产品，对于高端阀门，直接用户一般选用进口阀门。但是阀门国产化的趋势不可阻挡。

    《阀门用户》：作为阀门厂家的总工程师，您是否了解国产阀门在整个中国阀门市场所扮演的角色？
    高开科先生：现阶段国内阀门市场比较复杂，价格竞争激烈，不利于国内阀门发展的主客观因素很多。目前，国内的很多阀门企业只能提供中低端的阀门产品，对于高端阀门，直接用户一般会选用进口阀门。但是很多直接用户还是希望进口阀门产品能早日实现国产化，减少进口阀门价格及交货期的制约。同时国家也出台了很多政策鼓励阀门国产化。当然，现在国产化阀门也越来越多，而且阀门的规格、参数也越来越高，部分阀门企业引进国外先进的阀门产品，汲取他们的经验，开发研制自己的产品。原来进口的阀门现在国内也能生产，并用在国内的一些大型的项目，如西气东输、核电、大型的炼油装置等。

    国内高端的阀门厂家提供的产品有质量保证，但是更多的阀门小企业受资金、人才、管理等方面的限制，其产品的问题诸多。

    《阀门用户》：国内阀门产品的劣势主要表现在哪些方面?
    高开科先生：其实，国内的阀门产品要一分为二来分析。首先是国内高端的阀门厂家生产的产品可以媲美国外产品。目前，国内高端的阀门厂家在设备反面的投入也很大，买了很多高精设备，生产工艺也日趋成熟，质量水平、管理水平也有很大提高。因此它们的阀门产品质量是有保证的。而且在很多领域，国内的阀门已经达到了国际水平。但低端的阀门厂家的阀门产品问题就比较多。原因是长期以来国内阀门市场需求量大，很多人认为这是一条“致富”之路，近几年来，国内大大小小的阀门厂如雨后春笋，层出不穷。由于实验设备欠缺，投资金额有限，阀门产品的验证不齐全。同时，制造工艺的诀窍没有掌握，制造加工设备、材料处理、阀门整机实验都存在问题，导致其生产的产品很多不符合要求。

图_ 高开科先生（右）和《阀门用户》责任编辑谢小珍（左）

    积极响应国家号召，吸收国外先进的技术经验，加强人才储备，不做低价竞争，保证产品的质量。

    《阀门用户》：您对国内的其他阀门企业有什么建议吗？如何让国内阀门企业摆脱现状，寻求更快、更稳的发展道路？
    高开科先生：首先，国内阀门企业要摆正自己的位置，积极响应国家的号召，借助国家的政策、措施不断进行改进。第二，研究国外先进的产品，充分吸收他们的经验，研制出自己的新产品，满足客户的需求。第三，不做低价竞争，把握合适的利润空间，以保证产品的质量为满足客户需求的第一准则。第四，加强人才储备，注重人才培养，聘请国内外专家培训，吸取国外的成功经验。第五，苦练内功，加强企业内部管理，提升质量水平和管理水平。

    未来的阀门产品将向环保、大型化、高参数等方向发展。阀门驱动装置也日趋多样化。

    《阀门用户》：请您分析一下阀门产品未来的发展趋势是怎样的？
    高开科先生：由于工业不断发展，人类向大气排放了大量的温室气体、有害气体，污染环境，地球环境日趋恶劣，同时给人类带来了极大的威胁，环保这个主题也越来越多的被提及和重视。因此未来的阀门产品将向环保型阀门发展，对阀门产品的要求越来越高。阀门在炼油化工生产工艺过程中产生的有害气体排放量大，给环境带来的负担极大，现在国际上已经开始实行一些阀门环保标准来控制有害气体的排放，一些大的石油公司也开始施行这些标准。如之前检测阀门的泄漏情况的方法是往阀体内注入水，而现在用氦气检漏，因为氦气的分子更小，经过氦气检漏的阀门不仅不会使液体泄漏，连气体也很难从阀门中“逃离”。
    从材料方面，由于未来工厂的装置将向大型化，高参数化发展，现场工况条件愈发苛刻——高温、高压、强腐蚀性等，为了满足工厂的需求，更多新材料将用在阀门产品中。阀门产品将向大型化、高参数化方向发展，并能满足使用条件下的长期可靠性。同时，气动、电动、液动阀门越来越多，而且电液连动、气液连动、自动控制的阀门品种也将扮演更加重要的角色。

■ 编者后记 / CONCLUSION

    采访结束后，高开科总工程师还领着我参观了纽威阀门的球阀工厂，给我印象最深刻的是工厂一尘不染，设备、产品摆放整齐，有条不紊，我想正是纽威阀门这样的管理理念，小到工厂卫生情况，员工的素养，大到高品质的产品，才铸就了今天国内领先，国际熟知的著名阀门企业——纽威阀门。我们也衷心希望国内的其他阀门厂家，能够多听多汲取其他成功企业的经验，从而获得自身的发展，不断推动中国的阀门行业健康、快速地发展。

高开科个人简介
高开科，1992年6月毕业于衡阳工学院机械工程系机械设计与制造专业，获工学学士学位。1992年7月～1997年3月在苏州阀门厂设计所从事阀门设计工作，主要设计高、难、特阀门。1997年5月～2003年3月在苏州纽威阀门有限公司任设计部经理，主管设计部工作，指导设计人员的阀门设计。2003年3月至今在苏州纽威阀门有限公司任总工程师，全面主持公司的技术管理工作。现为全国阀门标准化技术委员会委员，全国阀门专家委员会专家委员，中国机械工程协会流体工程分会阀门与管道专业委员会委员。曾在各大刊物发表过多篇论文。

    当今社会经济技术的不断进步，人们生活水平不断提高，促进生产技术的不断升级，使得工业生产对各种阀门产品的需求只增不减，如我们常见的成品油、化纤、钢铁等商品的销量也都逐渐增长，这给阀门行业的发展开拓了广阔的空间。据调查数据显示，2012年，世界阀门的需求量约531亿美元，而单单中国的需求量就超过1000亿人民币，从而可以看出中国阀门市场是非常广阔的。目前，我国阀门企业约4000余家，其中年产值超过500万元的有900家，而国内上市的阀门公司有3家。即使国内阀门企业众多，但是在国内很多直接用户工厂的装置上使用的更多的是进口阀门，特别是一些特殊工况下进口阀门高效地运行使直接用户对其更加青睐。面对这种状况，我们该何去何从？面对国内阀门市场的发展形势，我们又该如何认清自身的状况，最大限度地发掘阀门的发展潜力呢?《阀门用户》编辑部此次派记者专门采访了中国阀门行业领先企业——苏州纽威阀门股份有限公司的总工程师高开科先生，就阀门的现状及阀门未来的发展方向展开我们的专访。
    高开科总工程师长期从事阀门技术管理工作，一直活跃在阀门产品生产研发的一线，其对阀门行业了解甚深。本次采访中，他结合目前阀门行业的实际情况，指出国内阀门行业存在的诸多问题，并结合纽威阀门的成功经验，给国内的阀门厂家提出了宝贵的建议，同时明确指出了未来阀门的发展方向。
    纽威阀门，一直致力于为客户提供全套工业阀门解决方案，专业从事工业阀门的生产、研发、销售和服务。经过十多年的努力，纽威打造了独具特色的阀门航母。纽威以中国为基地，实施全球战略。在中国，纽威阀门拥有1个技术研发中心，3大阀门生产基地和4家专业铸件厂，销售网点遍布各大城市。在海外，其设立了多家销售公司及生产工厂，并与80多家国外代理商建立了长期战略合作伙伴关系，满足国际市场对纽威产品日益增长的需求。

    一个新的阀门研发项目通常经历六个主要环节，纽威在各个方面都有自己独到的方式、方法，而国内阀门薄弱的地方主要表现为工艺手段落后、设备精度不高、不注重人才的培养储备及管理体制不健全等。

    《阀门用户》：理想状态下，一个符合标准并能满足用户需求的阀门产品是如何完成并推广到市场上的？现阶段国内阀门企业在哪些环节相对比较薄弱？纽威是如何做的呢？
    高开科先生：一般情况下，一个新的阀门研发项目通常经历以下几个环节：调研行业的阀门特点→制定设计方案→了解技术、工艺手段、设备是否达到要求→全方位的验证阀门的性能是否达到要求→安装到现场进行试运行，如出现问题进行改进→形成比较成熟的产品，最后推广到市场上。
    目前，国内阀门企业薄弱的地方主要表现在：1、工艺手段落后、设备精度不高。工艺是阀门生产的诀窍，需要很多年的经验积累，目前国内大多数企业还处于工艺的初级阶段。造出的阀门形似而神不似国外产品。由于中国阀门企业繁多，分散而不集中，以致资金投入分散，从而使很多阀门企业购买不起大型的加工及实验设备，最后由于阀门某些加工工艺和测试的缺陷导致阀门产品质量不过关，可靠性差。2、不注重人才的培养与储备。老企业由于体制原因留不住人才，一些私营企业关键技术人才甚少，没有形成人才的梯队。结果是一旦出现人员离职情况，技术便大受影响。3、管理体制不健全。很多企业还是沿用国企的管理体制，管理粗放，缺乏精细的管理体制，对生产成本的控制、生产效率的提高、技术质量的提高等存在很大的障碍。
    纽威作为国内领先的阀门厂家，具备齐全的实验设备，一个新的阀门产品研制完成后，一般会模拟现场工况进行大量实验，各方面都满足要求后才给最终用户试用，最后才推广到市场。同时，纽威也一直非常注重人才的储备，打造人才培养的梯队，不断引进人才，经常会请一些国际国内的阀门专家给纽威员工做培训，也会派技术、管理人员到国外接受培训。同时为了满足国内外市场的需要，纽威会对产品进行差异化改进，满足不同领域的需求，特别会根据项目订单提供个性化的解决方案。

    国外阀门质量有保证，即使其产品价格高，但从总成本考虑较国内阀门低，以及直接用户受传统观念的影响，通常舍近求远选择国外阀门。

    《阀门用户》：就目前的现状，阀门的直接用户在选择满足其特定工况下的阀门时往往更青睐进口阀门产品，其主要原因是什么？
    高开科先生：虽然国内阀门产品近几年在各个方面有了很大的提高，但是产品的质量、可靠性等方面与国外产品的差距还是很大的。尽管国外阀门产品的价格和售后服务在国内存在一定的劣势，但很多直接用户在选择满足其工况要求的阀门产品时往往更青睐进口阀门，原因有很多。
    首先，从总成本上考虑。直接用户在选择阀门产品时首先考虑的是阀门的总成本。从长远考虑，国外阀门的使用寿命长，维修少，而国内阀门的寿命短，维修量大，而且由于国内阀门在保障装置连续生产方面可靠性差，不能保证其产品长期供应的可靠性。因此虽然一次性投资大，但是从总成本上看，国外产品还是占有比较大的优势。再者，由于国人的习惯性思维造成。长期以来，国内的很多用户在选择阀门产品时，因为装置在建造时采用进口阀门或同类装置以前是使用进口装置，采购人员不愿冒风险改用国产阀门，选购先前使用过的阀门基本没什么责任，如果选用国产阀门，如果出现问题肯定有责任。因此在避开责任，少出错的情况下，更多的直接用户通常会舍近求远，选购国外产品。由于缺少使用业绩，造成国内阀门被选用的机会减少。

    国内阀门企业主要提供中低端阀门产品，对于高端阀门，直接用户一般选用进口阀门。但是阀门国产化的趋势不可阻挡。

    《阀门用户》：作为阀门厂家的总工程师，您是否了解国产阀门在整个中国阀门市场所扮演的角色？
    高开科先生：现阶段国内阀门市场比较复杂，价格竞争激烈，不利于国内阀门发展的主客观因素很多。目前，国内的很多阀门企业只能提供中低端的阀门产品，对于高端阀门，直接用户一般会选用进口阀门。但是很多直接用户还是希望进口阀门产品能早日实现国产化，减少进口阀门价格及交货期的制约。同时国家也出台了很多政策鼓励阀门国产化。当然，现在国产化阀门也越来越多，而且阀门的规格、参数也越来越高，部分阀门企业引进国外先进的阀门产品，汲取他们的经验，开发研制自己的产品。原来进口的阀门现在国内也能生产，并用在国内的一些大型的项目，如西气东输、核电、大型的炼油装置等。

    国内高端的阀门厂家提供的产品有质量保证，但是更多的阀门小企业受资金、人才、管理等方面的限制，其产品的问题诸多。

    《阀门用户》：国内阀门产品的劣势主要表现在哪些方面?
    高开科先生：其实，国内的阀门产品要一分为二来分析。首先是国内高端的阀门厂家生产的产品可以媲美国外产品。目前，国内高端的阀门厂家在设备反面的投入也很大，买了很多高精设备，生产工艺也日趋成熟，质量水平、管理水平也有很大提高。因此它们的阀门产品质量是有保证的。而且在很多领域，国内的阀门已经达到了国际水平。但低端的阀门厂家的阀门产品问题就比较多。原因是长期以来国内阀门市场需求量大，很多人认为这是一条“致富”之路，近几年来，国内大大小小的阀门厂如雨后春笋，层出不穷。由于实验设备欠缺，投资金额有限，阀门产品的验证不齐全。同时，制造工艺的诀窍没有掌握，制造加工设备、材料处理、阀门整机实验都存在问题，导致其生产的产品很多不符合要求。

图_ 高开科先生（右）和《阀门用户》责任编辑谢小珍（左）

    积极响应国家号召，吸收国外先进的技术经验，加强人才储备，不做低价竞争，保证产品的质量。

    《阀门用户》：您对国内的其他阀门企业有什么建议吗？如何让国内阀门企业摆脱现状，寻求更快、更稳的发展道路？
    高开科先生：首先，国内阀门企业要摆正自己的位置，积极响应国家的号召，借助国家的政策、措施不断进行改进。第二，研究国外先进的产品，充分吸收他们的经验，研制出自己的新产品，满足客户的需求。第三，不做低价竞争，把握合适的利润空间，以保证产品的质量为满足客户需求的第一准则。第四，加强人才储备，注重人才培养，聘请国内外专家培训，吸取国外的成功经验。第五，苦练内功，加强企业内部管理，提升质量水平和管理水平。

    未来的阀门产品将向环保、大型化、高参数等方向发展。阀门驱动装置也日趋多样化。

    《阀门用户》：请您分析一下阀门产品未来的发展趋势是怎样的？
    高开科先生：由于工业不断发展，人类向大气排放了大量的温室气体、有害气体，污染环境，地球环境日趋恶劣，同时给人类带来了极大的威胁，环保这个主题也越来越多的被提及和重视。因此未来的阀门产品将向环保型阀门发展，对阀门产品的要求越来越高。阀门在炼油化工生产工艺过程中产生的有害气体排放量大，给环境带来的负担极大，现在国际上已经开始实行一些阀门环保标准来控制有害气体的排放，一些大的石油公司也开始施行这些标准。如之前检测阀门的泄漏情况的方法是往阀体内注入水，而现在用氦气检漏，因为氦气的分子更小，经过氦气检漏的阀门不仅不会使液体泄漏，连气体也很难从阀门中“逃离”。
    从材料方面，由于未来工厂的装置将向大型化，高参数化发展，现场工况条件愈发苛刻——高温、高压、强腐蚀性等，为了满足工厂的需求，更多新材料将用在阀门产品中。阀门产品将向大型化、高参数化方向发展，并能满足使用条件下的长期可靠性。同时，气动、电动、液动阀门越来越多，而且电液连动、气液连动、自动控制的阀门品种也将扮演更加重要的角色。

■ 编者后记 / CONCLUSION

    采访结束后，高开科总工程师还领着我参观了纽威阀门的球阀工厂，给我印象最深刻的是工厂一尘不染，设备、产品摆放整齐，有条不紊，我想正是纽威阀门这样的管理理念，小到工厂卫生情况，员工的素养，大到高品质的产品，才铸就了今天国内领先，国际熟知的著名阀门企业——纽威阀门。我们也衷心希望国内的其他阀门厂家，能够多听多汲取其他成功企业的经验，从而获得自身的发展，不断推动中国的阀门行业健康、快速地发展。